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果蔬真空油炸生产线

产品时间:2019-08-21
果蔬真空油炸生产线设备加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空状态下连续性完成。自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产。

果蔬真空油炸生产线设备又名低温油炸机,与高温油炸机是有着很大不同。高温油炸(油炸单机及全自动油炸线等)一般温度是在170度以上,而低温油炸的温度在80-120度之间。在真空状态下油炸,脱油,脱水加工果蔬,能够更好的保留住产品的营养成份及颜色,香味等,主要是用于水果,蔬菜,干果及水产品的低温油炸及脱油,脱水处理上。

 诸城市惠鼎机械有限公司,主要生产肉食,豆制品,果蔬加工等成套生产设备。我公司生产的设备均不断更新换代,并不是一成不变的。技术是企业的动力,配置是质量的保证。我公司生产的设备,主要零部件均来自于国内外的,能够提高设备的稳定性及使用寿命,降低设备的故障发生率。我公司在保持原有设备的基础上,会不断研发新式设备。

  该机是诸城市惠鼎机械有限公司耗时几年研发的新产品,是为了解决高温油炸的弊病而研发的。经过长时间的理论认证,实地生产,反复试机,技术成熟后方可投入市场。

 该机节能,安全,实用。属于低温油炸设备,温度仅在80-100度,而高温非真空式油炸温度一般在170-180度左右。低温油炸机设立了上、下两个罐设计,脱油时保证无回油,含水,含油量更低。低温油炸的产品处于负压状态,以油作为了传热煤介,使食品内部的水份会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;这种状态下相对缺氧,在此状态下进行食品油炸加工,可以减轻甚至是避免握氧化作用(例如酶促褐变、脂肪酸败及其它氧化变质等)所带来的危害。

  果蔬真空油炸生产线设备加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空状态下连续性完成。自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产。脱油采用变频调速设计,适合含油率低和含油量高的所有产品使用;油水分离系统可以将蒸发的水油冷却分离,从而减少水循环的污染,提高水的反复使用率,以至减少油的损耗;上下油罐、双室加热系统设计、单独控制加热设计、油炸时循环过滤油设计,使油脂始终保持清洁,并且减少了油的浪费情况。

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